При промишленото производство, когато везната за опаковане на насипни торби доставя материали, може да има леко претоварване или недостатъчно натоварване. Това явление обикновено е резултат от взаимодействието на различни фактори като условия на оборудването, свойства на материала и външни смущения. За да разрешим този проблем, трябва да проведем-задълбочено проучване и анализ от следните ключови измерения:
I. Физическо въздействие на механичната структура
Състоянието на механичните компоненти е основният фактор, причиняващ отклонението на теглото.
Промяната на напрежението на компонентите на меката връзка
Меките връзки (като платнени торби или платнени тръби) между везната за опаковане и долното транспортно оборудване или торбите са склонни да абсорбират прах от въздуха по време на нормална работа. Когато тези меки връзки станат мръсни, груби или частично наплетени, техните собствени свойства на окачване и устойчивост на триене ще се променят. Това колебание във физическото напрежение директно ще повлияе на гравитационния сигнал, получен от сензора за претегляне, като по този начин ще причини грешки.
2. Гладкостта на захранващия механизъм
Ако се възприеме методът на спирално подаване, е необходимо да се провери дали има някакъв материален мост или агломерация вътре; ако е тип гравитационен само-поток, трябва да се обърне внимание дали действието на пневматичния шибър е плътно. Ако портата не е затворена плътно, това ще доведе до леко изтичане на материали, а ако захранващият порт се блокира, това ще доведе до незабавно прекъсване на потока. Тези две екстремни ситуации ще повлияят сериозно на точността на измерването.
II. Динамично съответствие на настройките на параметрите
Работните параметри на оборудването са ключовите софтуерни фактори, които определят точността на рязане на материала.
Координацията на логиката на бързо и бавно хранене
Везната за опаковане обикновено е настроена за бързо зареждане на материала, за да достигне първо целевата стойност, и след това да премине към бавно и точно подаване. Ако размерът на преждевременното спиране по време на етапа на бързо зареждане е твърде голям, това ще доведе до прекомерно количество материал, който трябва да бъде запълнен по време на етапа на бавно зареждане, което е много вероятно да причини прекомерен импулс. Напротив, ако бързото зареждане спре твърде рано, времето за етапа на бавно зареждане се удължава. Поради влиянието на въздушния поток или механичната инерция, той също е склонен да причини недостатъчно тегло.
2. Калибриране на стойността на компенсацията на отместването
В момента на прекъсване на захранващия източник, поради механична инерция, все още има няколко материала, падащи във въздуха. Ако теглото на тази „колона от материал във въздуха“ не е правилно компенсирано в системата, това ще се превърне в източник на грешка. Параметрите на системата за компенсиране на спада трябва да се коригират своевременно в съответствие с течливостта на материалите.
III. Екологични ограничения върху характеристиките на материала
Физическото състояние на опакованите материали директно ограничава процеса на измерване.
Смущения от влага и статично електричество
Промените във влажността на околната среда могат да повлияят на ъгъла на покой и свойствата на адхезия на прахообразни или гранулирани материали. Прекалено сухата среда е предразположена към генериране на статично електричество, което кара материалите да се придържат към стените на тръбите или стените на бункера и да не падат; докато прекомерно високата влажност може да доведе до струпване на материалите на бучки, което води до периодично и неравномерно изпразване.
2. Ефектът от-въздушното разбъркване
За определени специфични материали системата за везна за опаковане е оборудвана с устройство за-подпомагане на потока. Ако налягането на въздушния източник е нестабилно или разпределителят се задръсти, това ще доведе до недостатъчна флуидизация на материала, причинявайки "миши дупки" или "мостови" явления, като по този начин нарушава равномерността на изпускането.
IV. Скрити фактори на външната среда
Вибрация и слягане на основата
Резонансът, генериран от тежко оборудване (като трошачки и големи вентилатори) в близост до везната за опаковане по време на нейното пускане-, изключване или работа, ще бъде предаден към опората на везната през фундамента на фабриката. Тази лека вибрация ще накара сензора да генерира фалшиви сигнали, което ще повлияе на стабилността на отчитането.
2. Колебания в климатичните условия
Топлинното разширение и свиване на оборудването, причинено от температурната разлика между деня и нощта, както и промените в налягането, причинени от мусоните, макар и не лесно забележими, постепенно ще имат незначително въздействие върху високо{0}}прецизното измервателно оборудване с течение на времето.
V. Систематични предложения за решение
Когато се натъкнете на проблема с неточно рязане на материал (твърде тежък или твърде лек), се препоръчват следните комплексни мерки:
• Редовно почистване и поддръжка: Създайте стриктни графици за отстраняване на натрупания прах от вътрешните стени на силоза, изпускателните отвори и гъвкавите връзки, като гарантирате гъвкавостта на механичните движещи се части.
• Извършете физическо калибриране: Не разчитайте само на теоретични изчисления. Вместо това използвайте стандартни тегла или обекти с известни тегла за много-точково калибриране, което позволява на системата да научи отново текущото физическо състояние.
• Фина -настройка на динамичните параметри: Докато оборудването работи стабилно, опитайте се леко да коригирате „пред-количеството за спиране преди целевата стойност“ или „коефициента на компенсация“, наблюдавайте тенденцията и запишете комбинацията от параметри с по-малкото отклонение.
• Изолирайте източника на вибрации: Проверете дали анкерните болтове на везната за опаковане са здраво затегнати. Ако е необходимо, добавете удар{1}}поглъщащи подложки или вибрационни канали на критични места.
Чрез горното много{0}}дименсионално изследване и настройка обикновено е възможно ефективно да се реши проблемът с отклонението на теглото при подаването на материала на везната за опаковане на торби и да се подобри стабилността и степента на квалификация на цялата опаковъчна линия.
