На 31 август в Лулео, Швеция, бе пуснат в експлоатация първият пилотен завод без гъби от желязо без фосили. HYBRIT е шведската" Пробивна технология за водородно производство на желязо" технически изследователски проект, създаден съвместно от три индустриални гиганта (SSAB, най-големият производител на желязна руда в Европа LKAB и един от най-големите производители на енергия в Европа) Шведската Great Falls Power Company HYBRIT Development Co., Ltd. отговаря за промоцията. SSAB, LKAB и Vattenfall планират да построят първия в света' първият" производството на стомана без фосили" стойностна верига.
Целта на SSAB е да бъде първата в света, която е постигнала технология за топене без фосили чрез технологията HYBRIT до 2026 г .; до 2045 г. SSAB ще произвежда изцяло стомана, базирана на безфосилен процес.
Пилотният проект включва 3 единици:
(1) Единица за директно редуциране на производството на желязо и водород в Лулео
Уредът е във фабриката на Svartön на SSAB' Произвеждайте водород в пилотна инсталация и използвайте водород за директно намаляване на желязната руда (DRI). Основният енергиен източник е електроенергията без фосили от Vattenfall. Използването на електролиза на водата за производство на мащаб на водород и технология на електрическа дъгова пещ за замяна на въглищата с електричество и водород изисква 15 TWh годишно, еквивалентно на 1/10 от годишното производство на електроенергия в Швеция.
(2) Пелети без вкаменелости, разположени в Малмберж и Лулео
Експериментална горелка в Лулео и фабрика в Малмберж експериментират с алтернативни горива и нови отоплителни технологии, които ще трансформират отоплението от изкопаеми горива в отопление с възобновяеми биогорива. Експерименталната биомаслена система е част от експерименталната фаза, като целта е да се превърне завод за пелети в LKAB от изкопаеми горива в 100% възобновяеми горива. Емисиите на въглероден диоксид от вкаменелостите на Малмберж ще бъдат намалени с 40%, което се равнява на около 60 000 тона годишно.
(3) Хранилище за водород в Лулео (планирано да бъде построено през 2021 г.)
Планира изграждането на изследователско съоръжение за съхранение на водород за съхранение на енергия. Пилотната централа се намира в индустриалната зона на SSAB' в Лулео. Възможността за изграждане на временно малко експериментално пространство за съхранение в старата зона за съхранение на желязна руда в Svartöberget близо до индустриалната зона на SSAB е в процес на проучване. Той може да балансира енергийната мрежа чрез върхово зашеметяване. Това ще бъде важна част от подкрепата и стабилизирането на енергийната система в бъдеще.
Сравнението на технологичния поток между HYBRIT и традиционната доменна пещ е показано на фигурата по-долу: (Процесният път на традиционната доменна пещ е вляво, а процесният път на HYBRIT е вдясно).
Общите разходи за пилотната фаза се оценяват на около 2 милиарда шведски крони. Шведската енергийна агенция се ангажира да инвестира 599 милиона шведски крони, а тримата собственици на SSAB, LKAB и Vattenfall ще допринесат с равни дялове.
Следващата стъпка от проекта HYBRIT
(1) Демонстрационната линия от индустриален клас се изгражда едновременно с пилотната линия HYBRIT.
Началото на демонстрационната линия от индустриален клас беше 3 години по-рано от първоначалния план. Планирано е да започне строителството през 2023 г. и да пусне в производство демонстрационна инсталация през 2025 г. Демонстрационната инсталация има годишен капацитет от 1 милион метрични тона, което е 20% от общия капацитет на LKAB' и почти половината на доменната пещ на SSAB' в Лулео.
В същото време доменната пещ Oxelösund на SSAB&# 39 ще бъде трансформирана и се планира реализирането на търговски процес на топене без изкопаеми метали на базата на желязна руда през 2026 г. SSAB ще намали емисиите на CO₂ с 25% още рано като 2025г.
(2) След като демонстрационната инсталация е успешна, извършете задълбочена трансформация на традиционния процес.
Планира се всички техни традиционни доменни пещи да бъдат превключени на електрически дъгови пещи между 2030 и 2040 г. В същото време SSAB започна да премахва процеса на изкопаеми горива на цялата компания' валцови мелници и инсталации за термична обработка, и ще реализира изцяло производството на фосили без стомана през 2045г.
