Индустрията на желязо и стомана е важен стълб на националната икономика и материалната основа за развитието на националната икономика и националното отбранително строителство. От изграждането на мащабни проекти до производството на инструменти от висок клас, стоманата е незаменима. Нивото на металургичната индустрия също е мярка за индустриализация на дадена страна, а обновяването и развитието на стоманодобивната промишленост също може пряко да насърчи подобряването на производителността или технологичната реформа на оборудването в други индустрии. Производството на желязо е важно звено при стопяването на стомана и произведеното от него стопено желязо се използва директно в последващия процес на производство на стомана. Понастоящем производството на доменни пещи е най-зрелият и разпространен процес на производство на желязо в света. Канализационният канал е важна част от системата за отводняване на доменната пещ. Полученото високотемпературно разтопено желязо и шлака изтичат от доменната пещ и преминават към следващата технологична връзка. В същото време, в зависимост от плътността на шлаковото желязо, отводнителният канал също има функцията да разделя разтопената шлака и разтопеното желязо. Поради периодичната физическа ерозия и химическата ерозия на шлаковия желязо, огнеупорният материал на железния изкоп трябва да има по-висока якост на висока температура и силна устойчивост на корозия. С развитието на мащабна технология за топене на доменни пещи температурата на разтопеното желязо е по-висока, количеството на преминаващото желязо е по-голямо, а времето на преминаване на желязото е по-дълго. Това прави ерозията, износването и ерозията на горещо желязо и разтопена шлака към канала на крана по-сериозни. Огнеупорите Tiegou предлагат по-строги изисквания.
Понастоящем касталите Al2O3-SiC-C обикновено се използват в широкомащабни доменни пещи чрез огнеупорни материали, които имат добра якост при висока температура, устойчивост на ерозия и корозионна устойчивост на шлака и желязо и дълъг експлоатационен живот. Касталите Al2O3-SiC-C съдържат главно корунд, силициев карбид, въглеродни материали, свързващи вещества и антиоксиданти и други добавки. Корундът с по-голям диаметър на частиците, силициевият карбид и др. Образуват съвкупността от материала. Що се отнася до скелетната функция; други суровини с по-малък размер на частиците образуват праха на материала и запълват кухините на инертния материал; свързващото вещество е предимно алуминатен цимент, който плътно комбинира суровините, за да подобри здравината на леенето; повече антиоксиданти Това е метален силициев прах или алуминиев прах, който се използва с други добавки за подобряване на специфичните свойства на леенето.
След като микрометърът с размер на микрона се добави към леенето, той може да се окисли преди лесно окислявания въглероден материал, образувайки стабилни метални оксиди и карбиди, предотвратявайки окисляването на въглеродния материал, така че добавеният въглероден материал да е стабилен. роля и подобряване на ефективността на кастабле. Обикновено количеството силициев метал, добавено към кастила Al2O3-SiC-C, е между 1% и 3%. Учените са изследвали влиянието на количеството силициев метал, добавен в този интервал, върху свойствата на леенето, но добавеното му количество Твърде много ще повлияе на силата на висока температура, линейната промяна и коефициента на линейно разширение на каста, като по този начин ще повлияе на топлинния удар стабилност и устойчивост на шлака на материала. Тази статия изчерпателно изследва влиянието на количеството метален силиций върху физическите параметри на леене, което има определено теоретично ръководно значение за практическото производство на леене.
