При операцията по опаковане на торби летящият прах не само води до загуба на суровини, но също така има въздействие върху околната среда в цеха и здравето на операторите. За ефективно подобряване на тази ситуация могат да се предприемат мерки от два аспекта: настройка на оборудването и оптимизация на процеса. Могат да се приложат следните целеви мерки:
1. Оптимизирайте ефективността на уплътняването на оборудването
• Проверете интерфейсите и пролуките: Съсредоточете се върху проверката на уплътнителните компоненти на изпускателния отвор, механизма за затягане на торбата- и точките на свързване на корпуса на машината. Ако се установи износване или стареене, сменете ги незабавно, за да сте сигурни, че оборудването поддържа добро уплътнение по време на работа, ефективно блокирайки пътя за излизане на прах от източника.
• Проверете изпускателната система: Проверете дали изпускателните тръби в горната част на оборудването не са запушени, като се уверите, че вътрешният въздушен поток може да бъде изведен правилно, за да предотвратите изтичането на прах от неочаквани места поради натрупване-на налягане.
II. Настройте параметрите на системата за отстраняване на прах
• Осигурете обем и скорост на въздуха: Конфигурацията на обема на въздуха на системата за отстраняване на прах е от изключително значение. Необходимо е да се гарантира, че конструкцията на аспиратора за събиране на прах може да покрие прашната зона и че скоростта на въздуха, осигурена от вентилатора, е достатъчна за преодоляване на смущенията на въздушния поток, причинени от падането на материала, и за незабавно отстраняване на свободния прах.
• Поддържайте среда с отрицателно налягане: Регулирайте по подходящ начин степента на отваряне на вентилите за отстраняване на прах, за да поддържате работната зона на опаковката в състояние на леко отрицателно налягане. Това помага да се насочи прахът да тече към тръбопровода за отстраняване на прах, вместо да се разпространява в цеха.
III. Подобряване на процесите на хранене и изпразване
• Приемете щадящо подаване: За прахове с добра течливост, традиционното бързо подаване на шибърна плоча може да бъде заменено с винтови конвейери с променлива-контролирана честота или подаване със звездообразен клапан. Чрез намаляване на скоростта на подаване, силата на удара и турбуленцията на въздуха по време на спускането на материала могат да бъдат сведени до минимум, като по този начин се намалява генерирането на прах.
• Добавяне на буферни устройства: Преди материалите да влязат в тонните торби, може да се инсталира буферен кош или буферен улей. Използвайки гравитацията на материалите, те могат бавно да паднат в торбичките, като избягват директния удар върху дъното на торбичките и предотвратяват обратните въздушни течения.
IV. Укрепване на поддръжката и почистването на филтърната торба
• Редовно почиствайте натрупания прах: Филтърните торбички на прахоуловителя са склонни да адсорбират прах. Ако съпротивлението е твърде високо, това ще повлияе пряко на ефекта на събиране на прах. Трябва да се състави план за редовно почистване. Методи като импулсно обратно издухване могат да се използват за поддържане на пропускливостта на филтърните торби.
• Сменете навреме повредените филтърни торби: След като бъдат открити повредени филтърни торби, машината трябва да бъде спряна незабавно за подмяна, за да се предотврати проникването на прах през повредените торби и повторното -изпускане в атмосферата.
V. Стандартизирайте-оперативните процедури на място
• Изберете подходящите тонер торбички: Уверете се, че използваните тонер торбички имат фина мрежа и нямат повреди. За торби с прекомерна въздухопропускливост или дупки е много вероятно те да причинят изтичане на прах по време на товарене.
• Спомагателен процес на запечатване на торбата: След като материалът е напълнен до предварително определеното тегло и подаването е спряно, операторът може да използва методи за потупване или спомагателно пресоване, за да накара плаващия прах, полепнал по отвора на торбата и стените на торбата, да падне назад или да бъде засмукан от прахоуловителя, като по този начин намалява експлозията на прах в момента на отваряне на торбата.
Чрез фината-настройка на горните параметри на оборудването и щателното управление на производствения процес е възможно значително да се намали замърсяването с прах по време на процеса на опаковане на торби, създавайки по-чиста и по-безопасна производствена среда.
