Устройството, което пълни обработените хранителни материали в предварително определени количества в опаковъчни контейнери (бутилки, кутии, кутии, бъчви, торби, маркучи и др.), се нарича пълначна или пълначна машина. Пълначните машини за пълнене на течни продукти като напитки и алкохолни напитки обикновено се наричат пълначни машини. Пълненето на течности може да бъде разделено на ръчно пълнене и механично пълнене. Тъй като механизираното пълнене може не само да повиши производителността на труда, да намали загубите на продукта, да гарантира качеството на опаковката, но също така да намали замърсяването между производствената среда и пълнените материали, съвременните индустрии за производство на вино и напитки обикновено приемат механизирани машини за пълнене.
Класификация на машини за пълнене: Различни материали за пълнене (включително газообразни течности, не{0}}газообразни течности, пасти и т.н.) и различни контейнери за опаковане (бутилки, кутии, кутии, бъчви, торби и т.н.) имат различни типове машини за пълнене. Обикновено методите за класификация на машините за пълнене са както следва в таблицата.
Избор на машини за пълнене: Разумният избор на машини за пълнене е важен начин за гарантиране на качеството на продукта и подобряване на икономическите ползи. Като цяло е необходимо да се свържете отблизо с производствената ситуация и да се опитате да изберете добро качество, висока ефективност, проста структура, лесна за използване и поддръжка, малки по обем, леки по тегло машини за пълнене. При избора на машини за пълнене трябва да се следват следните принципи.
Принципът на обслужване на производствения процес. Първо, според свойствата на материалите за пълнене (вискозитет, свойство на разпенване, летливост, съдържание на газ и т.н.), изберете подходяща машина за пълнене, която да отговаря на изискванията на производствения процес. Например, за винени течности със силен аромат, за да се избегне загубата на летливи ароматни вещества, обикновено трябва да се използва машина за пълнене тип чаша или атмосферна; за плодов сок-като течни материали, за да се намали контактът с въздуха и да се гарантира качеството на продукта, обикновено трябва да се използва машина за пълнене с-добавен сок-от вакуум. Второ, производственият капацитет на машината за пълнене трябва да съответства на капацитета на машината за обработка и опаковане на предишния и следващите процеси.
Принципът на висока производителност и добро качество на продукта. Скоростта на производство на пълначната машина директно отразява производствения капацитет на производствената линия. Следователно, колкото по-висока е скоростта на производство, толкова по-добри са икономическите ползи.
За да се подобри качеството на продукта, е необходимо да се избере оборудване с висока точност и високо ниво на автоматизация. Но цената на оборудването също се увеличава, което увеличава себестойността на продукта за единица продукция. Следователно, когато избирате машини за пълнене, съответните фактори трябва да бъдат изчерпателно разгледани в съответствие с изискванията на производствения процес.
Принципът на широк обхват на процеса. Обхватът на процеса на пълначната машина се отнася до способността й да се адаптира към различни производствени изисквания. Колкото по-широк е обхватът на процеса, толкова по-висока е степента на използване на оборудването и способността за постигане на много-целево използване с едно и също оборудване, тоест използване на едно и също оборудване за запълване на различни материали и различни спецификации. Следователно, за да се изпълнят много-разновидностите и много-спецификациите на производствените изисквания на индустрията за вино и напитки, трябва да се избере машина за пълнене с най-широк обхват на процеса.
Принципът на съответствие с изискванията за хигиена на храните. Поради специалните хигиенни изисквания на производството на вино и напитки, компонентите в пряк контакт с материалите в машината за пълнене трябва да бъдат лесни за разглобяване и почистване и не трябва да се допускат мъртви ъгли. Освен това трябва да се вземат надеждни мерки за запечатване, за да се предотврати навлизането на чужди тела и загубата на материал. По отношение на материалите, неръждаема стомана или не-токсични материали трябва да се използват за компоненти в пряк контакт с материалите, доколкото е възможно.
Принципът на безопасна употреба и удобна поддръжка. Работата и настройката на машината за пълнене трябва да бъде удобна и безпроблемна и трябва да бъде безопасна и надеждна за използване. Освен това структурата му трябва да бъде лесна за разглобяване и сглобяване, а компонентите трябва да бъдат стандартизирани и универсални. Освен това трябва да се даде приоритет на избора на машини за пълнене с ниска цена, леко тегло и малък размер.
