Три основни завода за обогатяване на медна руда в чужбина: обогатителна фабрика за медна руда Pudahuel, обогатителна фабрика за руда Pima, обогатителна фабрика за преработка на руда Chuguicamata (chuguicamate), следващите редактори имат своя производствен капацитет и показатели за обогатяване Направете въведение.
Концентратор Pima
Разположен в Калифорния, САЩ, той е пуснат в производство през декември 1956 г., а сегашният му производствен капацитет е 54 000 t / d. Медната руда на Pima се добива в рогови шисти, които контактуват с метаморфни скали. Основните медни минерали в рудата са халкопирит, халкоцит, борнит и естествена мед. Мината разполага с два концентратора. Първият завод за обогатяване на руда е с мащаб от 40 000 t / d и приема тристепенен процес на смачкване със затворен кръг, а крайният размер на смачкания продукт е -25 mm. Пръчковата мелница за смилане е свързана последователно с топчетата мелница, а концентрацията на преливане на класификатора е 30%.
Флотацията приема грубо разделяне и почистване. След повторното смилане на грубия концентрат, медно-молибденовият смесен концентрат се получава чрез трикратна селекция и след това се извършва разделянето на медно-молибденовия продукт. Сепарационната флотация включва грапаво разделяне на медно-молибден и шест пъти обогатяване, а отделените хвостохранилища са медни концентрати. При шестте обогатявания вторият обогатен концентрат се пренарежда и след това се извършват последователно останалите четири обогатявания, за да се получи молибденов концентрат.
Показатели за обогатяване: оригинална руда мед клас 0,54%, молибден 0,014%; меден концентрат съдържа 27,3% мед; молибден концентрат съдържа 42,16% молибден; степента на извличане на мед и молибден е 84,44% и 62,9% (операции).
Меден концентратор Pudahuel
Разположен в западната част на Сантяго, Чили, той е построен през 1982 г. с проектна мощност 2500t / d; тя приема процес на излугване-извличане-електроубиване. Заводът преработва медна руда от находището Роагуайър. Рудата включва оксидна руда и сулфидна руда. Оксидната руда включва малахит и хризокола; а сулфидната руда включва халкоцит и борнит.
Процесът на обогатяване на това растение е: (1) смачкване на рудата до 6 мм; (2) разбъркайте рудата с киселина за обработка с подкисляване; (3) натрупване на рудата във висок 2 m тънък слой след няколко часа обработка с подкисляване; (4) използвайте екстракция с разтвор, измиване на спрей от останалата течност; (5) Естествено изхвърляща богата течност, съдържаща руда; (6) Подреждане и третиране на хвостохранилища; (7) Използвайте операция за екстракция-електролиза за обогатяване и възстановяване на медта. Скоростта на извличане на мед на оксидната руда е 90% -95%; степента на извличане на медта на сулфидната руда е 40% -60%.
Екстракцията приема вторична екстракция и вторична обратна екстракция, а екстрахиращият агент е Lix-64N. При електролизата се използват 64 електролитни клетки, всяка с 64 анода от оловно-калциеви сплави, плътността на тока на електролитната клетка е 240A / m2, а консумацията на енергия е 1,95 ～ 1,99kw • h / kg (утаена мед). Производственият капацитет на електролизата е 47,5 t / d меден катод. Общата годишна продукция е 17 000 тона.
Концентратор Chuguicamate
Намира се в град Рама, провинция Антофагаста, северна Чили. Медният рудник Chuquicamata е най-голямото находище на порфирна мед в света. Запасите от руда са около 10 милиарда тона, а съдържанието на меден метал е 60 милиона тона. От 1959 г. той преработва основно сулфидна руда и изпраща окислена руда за излужване. Заводът има производствен капацитет от 130-160 хил. T / d. Основните полезни минерали в рудата са халкопирит и пирит, последвани от халкопирит, медно синьо, серен арсенит, хлорокоперит, борнит и молибденит.
Раздробяването е тристепенно раздробяване и 90% от рудата се раздробява до по-малко от 12 mm. Има 12 серии шлайфане, всяка серия шлайфане е свързана последователно с пръчка мелница и решетка тип топка мелница, смилане до размер на частиците -0,074 мм, което представлява 60%. Грубият концентрат е повторно смлян до -0,043 mm, което представлява 80% до 90%. Флотацията приема грубо разделяне веднъж, грубият концентрат се смила повторно и след това се избира два пъти, а почистващият концентрат се смила отново и се връща към втория процес на обогатяване. Втората избрана пяна е медно-молибденовият смесен концентрат.
Процесът на разделяне на мед-молибден е: пенообработващата пяна за разделяне на мед-молибден е избрана, за да се получи молибденов концентрат за пет пъти, а отделените грапави отпадъци са меден концентрат.
Показатели за обогатяване: първоначалната руда съдържа 2,1% мед, 0,05% молибден, 1,8% желязо и 0,06% арсен; меден концентрат съдържа 40% -42% мед, 0,8% арсен и степен на възстановяване на мед 90% -92%; концентратът на молибден съдържа меден< 0,25%,="" а="" степента="" на="" възстановяване="" на="" mo="" е="">
ЗА ПУДА:
Основана през 1992 г., със седалище в Кинхуангдао в Китай, Qinhuangdao PUDA Electronic Co., Ltd е водещият производител и продавач на оборудване за обработка на сух насипен материал и пълни производствени линии, съобразени с нуждите и изискванията на всеки клиент. С десетилетия опит и производителност, базирани на инженерни постижения и отдаденост на най-високите стандарти за качество в производството и удовлетвореността на клиентите, PUDA гарантира, че нашите решения са най-иновативният и рентабилен отговор на вашите нужди за обработка на насипни материали. Като компания, акредитирана по ISO, PUDA показва ангажираност с качеството, клиентите и готовността да работи за подобряване на ефективността.
PUDA доставя иновативно, персонализирано оборудване за широк сектор от индустрии, като химическа, хранителна, фармацевтична, пластмасова, строителна и минерална промишленост и др.
В допълнение към увеличаването на продуктовата си линия с висока производителност, в момента компанията разширява дейността си по целия свят. Потребителите в Южна Азия, Близкия изток, Африка, Европа и Америка вече имат нашите инсталации. PUDA оперира международен клон във Ванкувър, Канада, за да подкрепи нашия продукт 100% от времето с нашия опитен, опитен търговски и технически персонал. Те предоставят не само отговори на запитвания за нашия продукт, но и следпродажбено обслужване.
