Касета за отстраняване на прах
Защо да изберете нас
Контрол на качеството
Компанията е получила различни сертификати като ISO9001 Сертифициране на системата за управление на качеството.
Високо качество
Нашите продукти се произвеждат или изпълняват по много високи стандарти, като се използват най-добрите материали и производствени процеси.
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и се ангажира да предоставя висококачествени резултати. Те са способни да се справят със сложни предизвикателства и проекти, които изискват тяхната специализирана експертиза и опит.
Конкурентна цена
Ние предлагаме продукт или услуга с по-високо качество на еквивалентна цена. В резултат на това имаме нарастваща и лоялна клиентска база.
Какво е Cartridge Dust Remover
Патронният прахоуловител е високоефективна промишлена система за филтриране на въздуха, която е специално проектирана да пречиства въздуха чрез отстраняване на прахови частици и прах. Основната филтърна среда в тази система са нагънати патрони за еднократна употреба. Патронните колектори вече са предпочитани за широк спектър от промишлени и производствени приложения поради тяхната висока енергийна ефективност, по-малък размер, гъвкавост и ефективност на филтриране.
Свързан продукт
Структурата на оборудването за отстраняване на прах с филтърен барабан се състои от тръба за входящ въздух, тръба за изпускане на въздух, вентилатор, кутия, кутия за събиране на прах, устройство за обратно издухване, филтърен барабан и електронно контролно устройство. Разположението на филтърния цилиндър в прахоуловителя е много важно и той е разположен вертикално върху сепаратора на кутията. Входът на прахоуловителя е снабден с въздушна преграда, за да се предотврати директното въздействие на въздушния поток и примесите върху филтърния елемент. Кутията за събиране на прах е разположена на дъното за рециклиране на материали.
Устройството се състои от автоматична шевна машина, машина за фланциране на торбички, 2-метров лентов транспортьор и поддържаща колона, реализирайки интегрирането на подаване на торбички, фланцоване и шиене, с висока степен на автоматизация, което може значително да подобри опаковката издръжливост и ефективно предотвратяване на явлението разхлабена опаковка и изтичане на торба. Той се използва широко при шиене и запечатване на насипни материали в зърнената, захарната, химическата, пристанищната и други индустрии.
Машина за непрекъснато запечатване на торби
Машината за непрекъснато запечатване на торби е основна част от оборудването за предприятия, които изискват ефективни и ефективни процеси на опаковане. Тези машини са проектирани да създават здрави и херметични уплътнения върху пластмасови торбички, които помагат да се запази съдържанието на торбичките свежо и безопасно от външни елементи. Индустрията за опаковане се възползва значително от технологичния напредък, постигнат в дизайна и конструкцията на тези машини, което ги прави по-надеждни, енергийно ефективни и лесни за употреба.
Металотърсачът трябва да използва електромагнитно поле за проверка на конвейерна лента, транспортираща продукт, който трябва да бъде инспектиран, когато бъде открит метален сигнал, по-висок от зададената стойност, изходен алармен сигнал за смесен метал или извършване на действие за премахване.
GS-9A е шевна машина от вертикален тип, която използва система за смазване със запечатани вътрешни маслени канали, прахоустойчиво устройство с иглени ролкови лагери за удължаване на експлоатационния живот на движещите се части, намаляване на разходите за поддръжка и адаптиране към различни работни среди. Подходяща за хранителна, химическа, пристанищна и други индустрии, използвана за торби за брашно, пластмасови тъкани торби, торби от юта и други джобни опаковъчни елементи за капсулиране, тази машина има характеристиките на висока скорост на шиене, нисък шум, дълъг експлоатационен живот и така нататък, е идеалният продукт, поддържащ високоскоростна производствена линия за торби.
Машина за непрекъснато оформяне на торби
Машината за непрекъснато оформяне на торбички е революционна част от оборудването, което трансформира начина, по който се произвеждат чанти и торбички. Той има няколко уникални характеристики, които го правят една от най-универсалните и ефективни машини в опаковъчната индустрия.
Автоматична серво машина за запечатване на торбички
Автоматичната серво машина за запечатване на торбички е изключително усъвършенствана машина, предназначена да осигури високоефективни и надеждни решения за запечатване на торбички. Той е оборудван с авангардна система за серво управление, която осигурява постоянно и точно запечатване, дори при високи скорости. Машината разполага със система за автоматично подаване на торби, която спестява време и повишава производителността.
Подходящ за периодично опаковане и запечатване на пластмасови торби или композитни торби с дължина под 800 мм и тегло под 50 кг. Машината приема сгъстен въздух като мощност, налягането на запечатване е регулируемо, качеството е стабилно и надеждно, може да се управлява ръчно или чрез крачен превключвател, леко и просто. В химическата промишленост, хранителната, хранителната, фуражната и други индустрии се използват широко. Може да се свърже с конвейерната маса и производствената линия.
25-50kg шевна машина за органични торове
Шевната машина е шевно оборудване за пластмасови тъкани тъкани, главно за завършване на зашиване на тъкани тъкани, запечатване и друга работа. Ключовият момент на процеса е здравината на шева. Индустриалната шевна машина от серията GK според шева е разделена на два вида верига с една нишка и верига с двойна нишка, според броя на машинните игли е разделена на единична игла и двойна игла две, според употребата е разделена на настолна шевна машина , преносима шевна машина, вертикална шевна машина.
Предимства на касетката за отстраняване на прах
• Висока ефективност:Те са високоефективни при улавяне на фини прахови частици и могат да имат висок капацитет на прахоулавяне.
• По-малко шум:Те правят по-малко шум, когато работят, което може да бъде от полза в някои приложения.
• Гъвкавост:Те могат да се използват за широк спектър от приложения и индустрии.
• Ниска консумация на енергия:Някои патронни прахоуловители използват по-малко енергия от други видове прахоуловители.
• Безопасност:Те не генерират облаци прах при почистване, което е основен проблем в определени индустриални условия.
• Ефективност на разходите:Те могат да бъдат по-рентабилни в дългосрочен план, тъй като изискват по-малко поддръжка и резервни части от някои други видове прахоуловители.
• Висок капацитет за събиране:Те са в състояние да се справят с големи обеми събиране на прах.
Как работят касетите за отстраняване на прах?
Патронните филтри са направени от нагънат материал и частиците се събират от външната страна на филтърната среда. Тези филтри обикновено са с цилиндрична форма и тази форма може да бъде подсилена с метална мрежа или платнени ленти. Плисираният материал може да бъде направен от смес от полиестер и целулоза, а външната страна на филтъра има специално покритие, съответстващо на приложението, за което се използва. Покритията на патронните филтри могат да включват нановлакна (увеличаване на ефективността на филтъра), въртящ се материал (добавяне на издръжливост при строги условия), PTFE влакна (незалепващи), хидрофобно покритие (водоустойчиво) или олеофобно покритие (маслоустойчиво). Други покрития на филтъра могат да бъдат антистатични или огнезащитни.
Малките колектори за прах или дим могат да имат само два или четири патрона. Въпреки че за големите производствени предприятия прахоуловителите с десетки или над сто касети не са необичайни.
Предимства от използването на касета за отстраняване на прах
Водоустойчив, влагоустойчив, устойчив на абразия и антикорозионен филтърен материал.
Сгъваема подредба от твърд филтърен материал, без стоманена рамка, без износване на филтърния материал.
Повърхностното филтриране заменя дълбокото филтриране на праха и вече не прониква във филтърния материал.
Ефективността на отстраняване на прах при повърхностното филтриране на торбичката с филтърна касета е много по-висока от тази на прахоуловителя от стар тип, което значително намалява емисиите на вредни вещества, а индексът на пречистване на въздуха е достигнал най-високото световно ниво.
Патронният прахоуловител няма износване на филтърния материал и няма движещи се части по тялото му. Може да се използва дълго време без поддръжка. Избягва проблемите с постоянната смяна на филтърния материал на стария тип прахоуловител. Спестява пари, време и усилия без вторично замърсяване.
Обемът и теглото на патронния тип прахоуловител са по-малки от тези със същата спецификация, което спестява пространство за гражданско строителство и натоварване на гражданското строителство и спестява значителни капиталови инвестиции.
Как касетният прахоуловител почиства филтрите?
Вертикалните и хоризонталните патронни колекторни системи използват един и същ метод за почистване на патронните филтри. Импулсите от сгъстен въздух преминават през филтрите в посока, обратна на тази на мръсния въздух. Тези импулси издухват праха и частиците от филтрите, за да могат да попаднат в събирателния контейнер.
Импулсното почистване със сгъстен въздух поддържа патронните филтри да работят ефективно. В зависимост от приложението компаниите могат да очакват живот на филтъра от няколко месеца до година или повече. В крайна сметка филтрите са натрупали толкова много прах, че вече не пропускат въздух през тях.
Този забавен въздушен поток се измерва като диференциално налягане. Това измерва промяната в налягането във филтрите, когато импулсното почистване работи. Когато диференциалното налягане стане твърде високо, филтрите са достигнали края на функционалния си живот.
Някои системи работят с импулсно почистване на таймер. Това може да доведе до пулсиране на филтрите, когато не се нуждаят от това. Тъй като струите сгъстен въздух причиняват износване на филтъра с течение на времето, много системи се опитват да сведат до минимум броя на импулсите. Някои системи инициират импулсно почистване само когато диференциалното налягане достигне определена точка. В резултат на това филтрите се почистват импулсно само когато имат нужда от това.
Патронните прахоуловители се използват широко в промишлеността за улавяне на частици прах във въздуха и подобряване на качеството на въздуха. Принципът на работа на машината е прост и ефективен. Запрашеният въздух навлиза в прахоуловителя през входящия тръбопровод и преминава през патронен филтър.
Патронните филтри с нагънат носител и голяма повърхност осигуряват висока ефективност при събиране на прах. Филтриращата среда улавя частиците прах във въздуха и пречистеният въздух преминава през изходния тръбопровод към околната среда. Събраните частици прах периодично се почистват от патронния филтър, за да се поддържа ефективността на прахоуловителя.
Процесът на почистване на патронния филтър е автоматизиран и може да се извърши чрез различни методи, включително импулсно струйно почистване, обратно почистване на въздуха и др. Избраният метод за почистване зависи от вида на праха и условията на работа. По време на процеса на почистване импулс от сгъстен въздух се освобождава в патроните, изхвърляйки събрания прах и отломки от вътрешността на филтъра.
Патронните прахоуловители са високоефективни и осигуряват рентабилно решение за управление на частиците прах във въздуха на работното място. Те са лесни за работа, изискват ниска поддръжка и осигуряват чиста и безопасна работна среда за служителите. Освен това касетите за отстраняване на прах са екологични и отговарят на местните и международни разпоредби.
Основни показатели за ефективност на касетката за отстраняване на прах
Импулсният въздух се вдухва директно в цилиндъра, без да преминава през тръбата на Вентури. Това ще накара края на патрона близо до импулсния клапан (горния) да изпитва отрицателно налягане, докато другият край на патрона (долния) ще изпитва налягане. Това ще доведе до различно почистване на горната и долната част на филтърния цилиндър и може да съкрати експлоатационния живот и да накара оборудването да не може да постигне ефективно почистване.
За тази цел дюзите на Вентури за филтърни кутии могат да бъдат монтирани на изхода на импулсния клапан или на тръбата за импулсно пръскане. Разпределението на инжекционното налягане е подобрено до по-равномерно впръскване с положително налягане в пълна височина.
Натрупването на прах в сгъваемата връзка на филтърния цилиндър ще затрудни отстраняването на прах. Следователно филтърният цилиндър с голяма площ на сгъване (филтърната площ на всеки цилиндър е до 20~22 m2) обикновено е подходящ за използване само в случай на ниска входна концентрация. По-често използваният размер на филтърния цилиндър и филтърната площ.
Въздушната разделителна кутия на импулсното струйно устройство на филтъра трябва да отговаря на JB/T 10191-2000. Чистият въздушен поток не трябва да съдържа вода, масло и прах. Импулсният клапан при определени условия, инжекционният клапан и интерфейсът не трябва да имат феномен на изтичане на въздух и могат да се отварят и затварят нормално, надеждна работа.
Импулсният контролер трябва да работи точно и надеждно, а времето и интервалът на инжектиране могат да се регулират в определен диапазон. Когато устройството за индукционно продухване и тръбата за продухване са монтирани заедно. Дюзата на индуцираното инжекционно устройство трябва да е коаксиална с отвора на дюзата на инжекционната тръба и да поддържа същата перпендикулярност с дюзата, с отклонение по-малко от 2 mm.
Техника за избор на касета за отстраняване на прах
Устройство за почистване
Има два традиционни метода за почистване на филтърния барабанен прахоуловител, единият е обратният въздушен поток под високо налягане, другият е издухването с импулсна въздушна струя, практиката показва, че първото има предимството на равномерния въздушен поток, недостатъкът е голям консумация на газ; Предимството на последното е малката консумация на газ, недостатъкът е слабият въздушен поток. За тази цел могат да бъдат направени две подобрения: от една страна, към импулсната струйна тръба се добавя отклоняващо устройство за засилване на ефекта на индукция на въздушния поток; от друга страна, горната част на филтърния барабан е отменена, така че импулсният въздушен поток и индукционният въздушен поток могат напълно да влязат във филтърния барабан едновременно. След това подобрение консумацията на въздух е по-малка, въздушният поток е равномерен и почистващият ефект е добър. Според изчислението въздушният поток за почистване след подобрението е 3-5 пъти от импулсния въздушен поток.
Газоразпределителна плоча
Разпределението на въздушния поток на филтъра е много важно. Необходимо е да се обмисли как да се избегне високата зона на износване на филтърния материал на входа на оборудването поради високата скорост на вятъра. Плочата за разпределение на въздушния поток има уникално изискване за прахоуловителя на цилиндъра, разпределението на въздушния поток трябва да бъде много стабилно и равномерно. Благоприятства повишаването на въздушния поток и падането на прах, степента на отваряне на плочата за разпределение на въздуха е 35%. Според изчислението, коефициентът на съпротивление < 2, може да се види, че при скорост на въздушния поток < At 0.8m/s, порестата плоча за разпределение на въздуха може да отговори на изискванията на прахоуловителя тип цилиндър.
Каква е разликата между прахоуловител с торба и касета
И двата вида оборудване за контрол на замърсяването на въздуха са торбоуловител и патронен прахоуловител, използвани за улавяне и отстраняване на прахови частици от въздуха, но те имат различен дизайн и принципи на работа:
●Ръководството използва филтърни торби, като тъкан или филц, за улавяне на прахови частици.
●Патронният прахоуловител, от друга страна, използва цилиндрични филтърни патрони, като например нагъната хартия или синтетични влакна, за улавяне на прахови частици. Газът с прах в него отива в колектора, а патроните филтрират праха. Пречистеният газ излиза от колектора, докато праховите частици се събират върху касетите. Периодично касетите се сменят или почистват, за да се отстрани събраният прах.
И двете имат различни методи за почистване:Багажниците използват разклащане или обратно пулсиране, а патронните прахоуловители използват подмяна или почистване.
Изборът между двата вида прахоуловители зависи от конкретното приложение, характеристиките на праха, бюджета и предпочитанията на клиента.
Точки за поддръжка на касетата за отстраняване на прах
• Поддръжка на филтъра:Редовната проверка, почистване и смяна на филтрите са основни задачи по поддръжката. Филтрите са сърцето на системата за събиране на прах и тяхното състояние пряко влияе върху ефективността на системата.
• Проверка и почистване на вътрешните компоненти:Проверка и почистване на вентилатори, двигатели и други вътрешни части. Натрупаният прах може да доведе до неефективна работа или повреда на тези компоненти.
• Мониторинг на въздушния поток:Гарантирането, че въздушният поток остава в препоръчителните параметри, е от съществено значение за ефективната работа. Промените във въздушния поток могат да показват проблеми като запушване на филтъра или течове.
• Проверки за течове:Редовно проверявайте системата за течове в тръбопроводите, корпусите и въздушните шлюзове. Течовете могат да намалят ефективността на системата и да позволят на праха да излезе в работната среда.
• Отстраняване и изхвърляне на прах:Правилно и безопасно отстраняване и изхвърляне на събрания прах. Това е важно за поддържане на ефективността на системата и предотвратяване на опасности от вторичен прах.
• Поддръжка на почистващи системи:За системи с автоматични почистващи функции, като импулсно-струйни механизми, редовните проверки и поддръжката на тези системи са от решаващо значение, за да се гарантира, че функционират правилно.
• Проверка и подмяна на износени части:Редовна проверка и подмяна на износени или повредени компоненти като клапани, уплътнения и уплътнения, за да се поддържа целостта и производителността на системата.
• Проверки на системата за управление:Тестване на системите за управление и сензори, за да се гарантира, че функционират правилно и извършване на корекции, ако е необходимо.
• Проверки на системата за безопасност:Те включват предпазни спирачки, детектори за дим, пожарогасителна система, искроуловители и други компоненти за безопасност.
Съвети за поддръжка на уреда за премахване на прах от касети
Създайте план за поддръжка
Важно е да имате план за превантивна поддръжка, за да гарантирате, че компонентите на системите за събиране на прах работят правилно и, ако не, да замените всички повредени или счупени елементи и да предприемете коригиращи действия, ако работният процес не съответства на проектните условия.
Препоръчваме да водите запис на дневни, седмични, месечни и годишни инспекционни журнали, както е указано в ръководството на производителя.
Налягане на сгъстен въздух
Един от най-критичните аспекти на поддръжката на прахоуловителите е въздухът под налягане. Има няколко фактора, които гарантират, че сгъстеният въздух отговаря на стандартите:
• Висококачественото въздушно налягане е от ключово значение за осигуряване на най-доброто почистване.
• Ако налягането е твърде ниско, касетите не се почистват добре, което води до насищане.
• Ако налягането на сгъстения въздух е твърде високо, касетите ще се използват и сменят по-често.
• Мощността на компресора трябва да бъде достатъчно силна, за да доставя въздух при постоянно налягане по време на максимално производство и когато операторите изискват високи нива на сгъстен въздух.
Филтърна среда за прахоуловител
Проверете страната на чистия въздух на прахоуловителя за течове и ръкавния филтър за сълзи.
Филтърната среда е най-важният елемент, защото тя събира и контролира праха. Ако спадът на налягането в колектора стане висок, това може да се дължи на прекомерно натрупване на прах или заслепяване на филтрите.
Нашите резервни филтри за прахоуловители се отличават с нагънат дизайн, който осигурява по-голяма повърхност от традиционните ръкавни ръкавни филтри. Благодарение на своя дизайн патронните филтри позволяват на въздуха да преминава лесно през тях, като същевременно улавят праховите частици по-ефективно. Когато пазарувате от нас, можете да купувате с увереност. Ако вашите очаквания не се оправдаят, ние ще заменим вашия филтър безплатно!
Не забравяйте да изпразните бункера
Бункерите могат да се използват за насочване на събрания прах към контейнери за съхранение или транспортни системи, но те не са предназначени за съхранение.
Важно е редовно да проверявате празната кофа за боклук, за да предотвратите образуването на мостове. Мостът улавя праха в бункера и може да повиши спада на налягането в прахоуловителя.
Потърсете емисии
Внимавайте за частици, които се отделят от изпускателната тръба. Видимите емисии предполагат разкъсване на уплътнение или филтър.
Ако забележите изтичане на емисии, наложително е да намерите разкъсването, тъй като те създават рискове за здравето, щети на имущество и оборудване и възможни глоби. Препоръчително е да се интегрира детектор за счупена чанта, който предупреждава персонала за повреда на чантата или течове.
Не превишавайте спада на налягането
Когато филтърните торби натрупат прах, някои частици се вграждат във филтърната среда и увеличават съответния спад на налягането. Въздушният поток, който филтрира този прах, събира фините частици, използвайки висока ефективност. Високите диференциални налягания могат да причинят изтичане на филтърната среда, възпрепятствайки способността на прахоуловителя да улавя прах и да му позволи да избяга в околната среда.
• Когато въздушният поток достигне диференциално налягане от 120 до 150 daP или над макс. спецификации време е за смяна на филтъра.
• Диференциалното налягане е размерът на статичното съпротивление на филтрите при работа на прахоуловител с положително или отрицателно налягане.
• Падът на налягането обикновено се измерва в инчове воден стълб или wc и показва количеството прах, събрано върху филтърната среда, и състоянието на филтрите.
Изберете подходящия изпускателен вентилатор
Изпускателен вентилатор се използва за бързо изпращане на вентилационен въздух от аспиратора или точката на засмукване през тръбопровода и филтъра за събиране на прах и извън изпускателната тръба. За да определите кой изпускателен вентилатор отговаря на изискванията на SCFM, изчислете спада на налягането чрез измерване на статичното съпротивление на тръбопроводите, колектора за прах и аспираторите или точките за събиране.
Структурно качество
Качеството на структурата на прахоуловителя може да повлияе на производителността и поддръжката и да намали живота на оборудването. Важно е да проверите заварките, ставите и уплътненията на фланците. Всички течове трябва да бъдат запечатани механично или със силиконова замазка.
В система с положително налягане прахът ще издуха от колектора, създавайки потенциален риск за служителите.
В система с отрицателно налягане, разкъсване на уплътнение или заваръчен шев ще позволи на околния въздух да навлезе в колектора, внасяйки влага и замърсители.
Признаци за проверка за:
• Уверете се, че всички крепежни елементи са на мястото си и са здраво затегнати.
• Проверете конструкцията за прекомерна корозия и признаци на слабост.
• Сменете и заварете повторно всички компоненти, които имат напукани заварки, като болтове, напречни скоби или клинове.
• Оценете внимателно външните стени на филтъра за корозия или изкривяване.
• Поправете дупки в стените на прахоуловителя или бункера.
Проверете дали системата за почистване функционира
Обратният въздух, импулсите и шейкърите се използват за разхлабване на праха от филтърната среда. Ако системата, която вашият колектор за прах използва, не функционира правилно, прахът ще продължи да се натрупва, което води до повишен спад на налягането и намален обем на вентилационния въздух.
Ако ситуацията ескалира, скоростите на въздушния поток ще намалеят, което ще доведе до изпускане на прах в каналите, което може да прекъсне цялата система.
Въздуховодни системи
Друг важен елемент в системата за събиране на прах е тръбопроводът. Без тръбопровод, частиците няма да могат да достигнат до резервоара и прахоуловителя няма да работи ефективно.
Нашата фабрика
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. е създадена през 1992 г. и се намира в живописната зона за икономическо и технологично развитие на Qinhuangdao. Като китайско-чуждестранно съвместно предприятие с високотехнологични предприятия, компанията Puda за автоматизиране на прецизното позициониране на производствената промишленост, новите технологии за материали и производството на оборудване като основна пазарна цел, фокус върху автоматично количествено опаковане и поле за измерване на потока на дозиране, със силна техническа сила за продуктите за разширяване на международния пазар поставиха солидна основа.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. се занимава основно с изследване и развитие, производство, продажби и обслужване на различни нови процеси, ново оборудване и нови производствени линии на прахообразни частици. Компанията произвежда основно различни опаковъчни машини (като опаковъчна машина с клапанен джоб, опаковъчна машина с отворен джоб, опаковъчна машина за торби за тонове), смесителни машини (тип плуг с нож, тип витло, миксер тип ротационен барабан) и система за дозиране с висока точност. В същото време той е оборудван с машина за запечатване, конвейер (лентов транспортьор, безвалов винтов транспортьор), машина за оформяне и термопластична машина за тави и т.н. и може да осигури инженеринг до ключ на цялата производствена линия. Приложимите материали са титанов диоксид, бели сажди, фталов анхидрид, активен въглен, графит, PVC, CPE, калциев карбонат, сух прахообразен разтвор, твърда сол, ултрафин алуминиев прах, каолин и нано прах. В същото време компанията Puda има отлично представяне в областта на медния концентрат, железния концентрат, молибденовия концентрат и други тонове опаковъчни машини.
Qinhuangdao Puda Electronics Co., Ltd. има перфектна система за управление на качеството чрез сертифициране на системата за управление на качеството ISO9001. Със своето превъзходно качество на продукта, постоянно актуализирано техническо ниво, все по-перфектна концепция за обслужване, компанията е активна на пазара за измерване на опаковки у нас и в чужбина. Обхваща индустрии, включващи химическа, зърнена, металургична, строителни материали, медицина, храна и други области. Продуктите обхващат Югоизточна Азия, Близкия изток, Африка, Европа, Северна и Южна Америка и други повече от дузина страни и региони са широко похвалени от клиентите. За да обслужва по-добре клиентите по света, компанията има клон във Ванкувър, Канада. Дистрибутори в САЩ и Куба. Висококачествените продукти, прилагането на нови технологии, за да направят клиентите доволни, е непрестанното преследване на хората от Puda.
Сертификат
Нашите партньори
ЧЗВ
Популярни тагове: касета за отстраняване на прах, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирано, купете, цена, оферта, за продажба, произведено в Китай
Следваща
Лентова теглилкаМоже да харесаш също
Изпрати запитване